ERP, MES, Sistemi Gestionali

Le aziende che operano secondo gli standard internazionali di qualità GxP (Good x Practices, Buone Pratiche di… quali ACCREDIA e ISO) hanno la necessità di utilizzare software per gestire in modo integrato molteplici tipi di dati e per automatizzare tutti i principali processi.

Disponiamo di soluzioni standard e sviluppiamo software su misura per la gestione e l’automazione di sistemi e flussi di lavoro, allo scopo di aumentare l’efficienza in tutte le aree aziendali, dai prototipi di strumentazione industriale, al data management integrato (ERP – Enterprise Resources Planning, MES – Manufacturing Execution Systems) alla gestione dei flussi nelle aree produttive o logistiche (magazzini, aree a condizioni e flussi controllati etc.).

Le Nostre Consulenze

• Software per la gestione della documentzione dei sistemi di qualità quali ad esempio SOP (Standard operating procedures – Procedure operative standard) o dei Change Control
• Stesura e conseguente verifica di RFP (Request for proposal), USR (User specification requirements) e System Design per i vostri software e sistemi hardware da realizzare o acquistare
• Esecuzione di test UAT/SAT (User/Site Acceptance Test) come utenti finali per validare la corrispondenza con i requisiti inizialmente espressi
• Interfacce PIMS (Plant Information Management System) per gestire e registrare in tempo reale tutti i dati e le impostazioni degli impianti aziendali, da remoto
• Software MES per la gestione di esperimenti e di workflow (flussi di lavoro) di laboratorio o di processi industriali e logistici (es. magazzino, sala dispensing, pick-up list) in assoluta conformità alle normative di riferimento
• Gestione dello scadenziario delle tarature, calibrazioni e manutenzioni preventive di strumenti, macchine ed impianti
• Gestione dello scadenziario dei prodotti (es. merci a magazzino)
• Gestione e aggiornamento automatizzato delle schede di sicurezza dei prodotti MSDS (Material Safety Data Sheet)

Casi di Impiego

• Per automatizzare flussi di lavoro, macchine e strumenti in laboratori, aree produttive e logistiche in generale
• Per automatizzare processi critici rendendo minima la possibilità di errore umano
• Per snellire i tempi e le risorse richieste in termini di ore/uomo
• Per standardizzare le operazioni aumentando la qualità e riducendo i costi dovuti a eventuali ri-lavorazioni dovute a errori procedurali
• Per registrare tutti i dati in tempo reale e acquisre maggiori informazioni sui propri processi o flussi permettendo successivamente una ri-analisi al fine di ridurre i costi