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13 settembre 2013

Lean Six Sigma

imm-corpo-p11Obbiettivo principale di ogni azienda è quello di massimizzare i profitti. Un’azienda che voglia essere competitiva sul mercato deve partire da alcune priorità:

  • Rendere veloci e flessibili i propri processi di produzione, minimizzando i costi con la massima qualità
  • Ridurre, fino a renderli infinitesimali, gli errori procedurali
  • Rispondere in modo tempestivo ed efficace alle richieste del mercato

Il Lean Six Sigma è una “strategia manageriale” che, fondendo due metodiche (Six Sigma e Lean Production), permette tutto ciò. Si crea una nuova filosofia aziendale e si modifica la “forma mentis” delle per- sone, attraverso l’applicazione di una metodologia rigorosa nella gestione dei progetti, definito ciclo di Deming (o ciclo PDCA: plan–do–check–act). Nel PDCA è necessaria la costante interazione tra ri- cerca, progettazione, test, produzione e vendita.

La sequenza logica dei quattro punti ripetuti per un miglioramento continuo è la seguente:

P–Plan. Pianificazione.
D–Do. Esecuzione del programma, dapprima in contesti circoscritti.
C–Check. Test e controllo, studio e raccolta dei risultati e dei riscontri.
A–Act. Azione per rendere definitivo e/o migliorare il processo.

 

Le Nostre Consulenze

  • Check-up dei processi e dei flussi all’interno delle aziende e conseguente impostazione di una nuova metodologia di lavoro
  • Insegnamento del metodo Lean Six Sigma, con avvio dei primi progetti con il supporto dei nostri consulenti per assistenza e verifica/correzione degli errori in itinere
  • Corsi aziendali per rendere il proprio personale autonomo nell’applicazione della strategia Lean Six Sigma
  • Analisi dei budget di incertezza in relazione agli studi delle tolleranze nei processi

ip12Casi di Impiego

  • In ogni fase della vita aziendale o del prodotto qualora si voglia ripensare ad un modo più efficiente e meno costoso.
  • Quando la riorganizzazione del lavoro e delle risorse può portare ad aumentare la produttività senza ulteriori investimenti, rischi e costi.
  • Per garantire una qualità riproducibile del prodotto e diminuire i costi di scarti o rilavorazioni. Eliminazione degli sprechi
  • Per aumentare la qualità e l’efficienza della propria azienda eliminando le sorgenti di errore responsabili di perdite di tempo e denaro.
  • Per mantenere nel tempo i risultati raggiungi migliorandoli e superandoli continuamente.
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